石料粉碎機除塵器設(shè)備工作原理

　　石料粉碎的粉塵有大有小，有的粉塵不很細，像這種工況四明 的小盧建議大家選用旋風除塵器加布袋除塵器，布袋除塵器前面加旋風除塵器的好處是阻止的大的粉塵顆粒進入布袋除塵器，減少了大的粉塵顆粒對布袋除塵器中除塵布袋的磨損，起到了保護除塵布袋的作用，延長了除塵布袋的使用壽命，因為除塵布袋是布袋除塵器的消耗品，延長了除塵布袋的使用壽命即節(jié)省了除塵器的維護費用。因為旋風除塵器是一次性投資，從性價比上來說， 這個方案是更為合理了，因為旋風除塵器構(gòu)造比較簡單，下面我們就對于布袋除塵器的構(gòu)造作一下詳細的介紹。請看下文：
石料粉碎機除塵器設(shè)備由上、中、下箱體、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風口；中箱體內(nèi)有多孔板濾袋框架、濾袋及文氏管；下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。

　　含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。

　　為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

　　脈沖閥A端接壓縮空氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，控制儀控制著控制閥和脈沖閥開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣被關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處與關(guān)閉狀態(tài)，當控制儀發(fā)出信號時控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴至文氏管進入濾袋（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣體流通過文氏管過程誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風的周為空氣（稱為二次風），造成濾袋內(nèi)瞬時正壓，實現(xiàn)清灰。

　　石料粉碎機除塵器設(shè)備噴吹系統(tǒng)及其工作原理

　　在清除粉塵過程中，脈沖閥每噴吹一次氣體的時間稱為脈沖時間或脈沖寬度；兩個相鄰脈沖閥的噴吹間隔時間為脈沖間隔。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。