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除塵布袋的主要工藝步驟

添加時間：2021-11-04 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創(chuàng)

除塵布袋的主要工藝步驟
1、清灰：采用高頻振動、將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
5、修復(fù)：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復(fù)、保證很高的回用率。
6、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標(biāo)檢測、確保清洗質(zhì)量達到要求。
采購好的除塵布袋具體來說，為了滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要，除塵布袋應(yīng)該符合以下的要求：
1、有良好的透氣性，布袋除塵器的功能，就是用來去除粉塵的，所以濾料的容塵量，必須足夠大?，F(xiàn)在市場上有一些質(zhì)量比較差的除塵布袋，每開啟一起清灰功能，就會“縮水”一次，這就是不合格的產(chǎn)品。
2、抗溫、抗腐蝕性較強。相信大多數(shù)企業(yè)都知道，除塵布袋如果不能有良好的抗溫和抗腐蝕性，很快就會被破壞，喪失除塵的性能，影響到布袋除塵器的正常使用。
3、易于清灰。清灰質(zhì)量的好壞，和除塵布袋本身的質(zhì)量，也有一定的關(guān)系。比如長纖維和短纖維兩者材質(zhì)，短纖維的材質(zhì)，雖然有非常好的濾塵性，但要清理上面的粉塵，就顯得比較困難。
在新的除塵布袋試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：
1. 要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
2. 處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3. 濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4. 風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
5. 清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。