建材粉塵氣箱脈沖袋式除塵器故障的危險性

     氣箱脈沖袋式除塵器在建材生產(chǎn)環(huán)保排放工作中帶來了便捷，但由于該設(shè)備屬于重要的附屬設(shè)備，一旦發(fā)生故障，帶來的損失也是非常大的。近年來氣箱脈沖袋式除塵器在建材企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮的作用越來越大，但建材企業(yè)惡劣的生產(chǎn)環(huán)境導(dǎo)致袋式除塵器設(shè)備發(fā)生事故也是不可忽略的，同時擁有作業(yè)方式不同及環(huán)境因素影響不便于檢測及維修、事故發(fā)生通常具有突發(fā)性及損失巨大性等特點，如某建材企業(yè)煤粉設(shè)備生產(chǎn)中，由于氣箱脈沖袋式除塵器入口煙氣溫度控制不穩(wěn)定，煙氣溫度超標將除塵器內(nèi)除塵袋燒毀導(dǎo)致除塵器嚴重損壞，或由于排放嚴重超標而停止生產(chǎn)，給企業(yè)帶來了嚴重的經(jīng)濟損失并造成不良的社會影響。
氣箱脈沖袋式除塵器除塵袋高溫?zé)龤Ъ捌漕A(yù)防
      除塵袋在氣箱脈沖袋式除塵器工作中起到通風(fēng)及過濾粉塵作用，一旦發(fā)生除塵袋燒毀事故，將會導(dǎo)致氣箱脈沖袋式除塵器失去過濾粉塵作用，粉塵排放嚴重超標，造成嚴重的環(huán)保事故甚至使企業(yè)停止生產(chǎn)。由于除塵袋由特殊材質(zhì)制造，成本較高，更換除塵袋造成的經(jīng)濟損失也隨之加大。造成氣箱脈沖袋式除塵器中除塵袋燒毀的事故原因主要是進入除塵器入口的煙氣溫度超標，達到除塵袋的燃點，造成除塵袋燃燒并燒毀，建材企業(yè)生料粉磨、煤粉制備、礦渣烘干生產(chǎn)過程中都有物料烘干要求，烘干熱源有的采用窯尾余熱，有的采用燃燒煤粉。如不能精確控制進入除塵器入口的煙氣溫度，極易造成超溫?zé)龤С龎m袋事故，氣箱脈沖袋式除塵器在運行中一旦發(fā)生除塵，甚至導(dǎo)致停產(chǎn)，從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)措施來防止除塵袋燒毀事故發(fā)生，目前常用在氣箱脈沖袋式除塵器入口處加裝熱電偶及短路排空閥，為防止除塵袋燒毀事故發(fā)生，如果熱電偶檢測到進入除塵器入口煙氣溫度 >120 ℃，熱電偶即向短路排空閥發(fā)送電信號，打開短路排空閥，冷空氣進入除塵器入口，降低入口處溫度，保證除塵袋不因超溫而燒毀，除塵器安裝使用初期短路排空閥反應(yīng)動作較靈敏，但由于除塵器煙氣中水蒸氣及粉塵含量較大，在除塵器運行時間較長后，短路排空閥處易發(fā)生銹蝕而附著粉塵，短路排空閥處集聚粉塵易發(fā)生凝固，造成短路排空閥動作不靈敏或無法動作。當(dāng)熱電偶檢測到煙氣溫度超標時，發(fā)送電信號給短路排空閥，而短路排空閥不能及時動作，導(dǎo)致保護失效。因此應(yīng)在使用短路排空閥保護的同時采取多種保護措施，如在礦渣烘干系統(tǒng)中可將熱電偶檢測到的溫度信號經(jīng)溫度變送器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，通過 PLC 同時控制短路排空閥、煤粉燃燒器風(fēng)機風(fēng)門角執(zhí)行器、鼓風(fēng)機風(fēng)門角執(zhí)行器、引風(fēng)機風(fēng)門角執(zhí)行器 。當(dāng)熱電偶檢測到煙氣超溫報警時，集控人員在 PLC 給短路排空閥電信號動作的同時，發(fā)出指令給 PLC 減小礦渣烘干的煤粉燃燒器的風(fēng)機風(fēng)門開度，減少烘干機爐膛給煤量，降低爐膛溫度，同時減小鼓風(fēng)機及引風(fēng)機風(fēng)門開度，并減小了爐膛供氧及通過除器的煙氣量。確保除塵器入口處溫度不超標，保證除塵器正常運行。
氣箱脈沖袋式除塵器除塵袋糊袋（除塵袋堵塞）及其預(yù)防
      除塵器糊袋事故會導(dǎo)致除塵器通過風(fēng)量大大減少，尤其在建材企業(yè)礦渣烘干系統(tǒng)中，由于除塵器通過風(fēng)量減少，直接影響到礦渣烘干產(chǎn)量，加大烘干系統(tǒng)能耗，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。當(dāng)除塵器入口煙氣溫度低于 100 ℃時，煙氣中水蒸氣會凝結(jié)成水，與煙氣中粉塵附著在除塵袋表面，除塵器長時間煙氣溫度低于 100 ℃運行，除塵袋就會堵塞，影響設(shè)備正常運行，防止除塵器糊袋的方法與防止除塵袋燒毀措施基本相反。當(dāng)熱電偶檢測到除塵器入口煙氣溫度低于 100 ℃時，PLC 給出指令，開大煤粉燃燒器風(fēng)機風(fēng)門開度，同時將鼓風(fēng)機及引風(fēng)機風(fēng)門開度開大，增大給煤量及爐膛供氧量，提供爐膛及煙氣溫度。不同的是在以上操作同時，要減少礦渣烘干機給料量。針對不同情況下的操作要領(lǐng)，對集控操作人員進行培訓(xùn)，掌握復(fù)雜情況下的應(yīng)急處理方法，熟練掌握控制燃燒室溫度的操作要領(lǐng)，保證烘干機爐膛給煤量及鼓風(fēng)機供風(fēng)量及烘干機喂料量的平衡。
氣箱脈沖袋式除塵器抖袋清灰失效及其預(yù)防
       除塵器抖袋清灰失效是除塵器易發(fā)生的故障之一，影響除塵器正常運行。除塵器抖袋清灰失效原因有以下幾種。首先是除塵器提升閥不動作，影響除塵器抖袋清灰，造成除塵器抖袋清灰失效，除塵袋上吸附的粉塵不能及時清除，影響了除塵器的透氣性，使設(shè)備所需風(fēng)量減少，影響設(shè)備正常工作 。提升閥不動作是因為提升閥氣缸不動作造成的，而氣缸不動作是因為壓縮空氣氣壓不穩(wěn)定，除塵器所需壓縮空氣由除塵器隨機配套活動式空壓機供應(yīng)，空壓機產(chǎn)生壓縮空氣氣壓不穩(wěn)定并且產(chǎn)生的氣量有限，造成除塵器氣缸有時不動作。針對此問題，可利用集中空壓機站產(chǎn)生的壓縮空氣，取消隨機空壓機，由于空壓機站配套有冷干機對壓縮空氣進行冷卻干燥，保證了壓縮空氣質(zhì)量，使提升閥氣缸可正常動作。其次，個別氣缸動作不到位，是由于粉塵氣體中大都含有腐蝕性物質(zhì)，易造成活塞桿因腐蝕而生銹，氣缸活塞桿生銹是造成氣缸動作不到位的主要原因，處理方法為：將活塞桿除銹后，在所有活塞桿上涂抹適量潤滑脂，并加裝橡膠護套保護活塞桿，即可解決此問題。
       氣箱脈沖袋式除塵器是目前建材企業(yè)使用較廣的除塵設(shè)備，具有除塵效果好、對環(huán)境污染小的特點，因此，作為建材企業(yè)設(shè)備管理人員應(yīng)采取措施保證除塵器正常運行，采用科學(xué)方式進行除塵設(shè)備的故障排除和預(yù)防。