星型卸料器電機燒壞原因

星型卸料器電機燒壞原因：
一、工作時間過長，容易造成電機燒壞。
二、星型卸灰閥鎖氣閥電機接線頭是否虛。
三、物料的粘度過高，使星型卸料器電機短時間內(nèi)燒壞。
四、星型卸灰閥周圍通風效果是否較好，如散熱不好也容易電機燒壞。
五、星型卸灰閥周圍環(huán)境是否干凈，如過于臟，容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。
六、星型卸灰閥的選型不合適，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。造成壓力過大電機燒壞。
星型卸料器卡殼原因：
一、星型卸料器的結(jié)構：
星型卸料器與粉塵之間的滑動摩擦引起粉塵在壁上的粘附和堆積，星型卸料器內(nèi)壁越粗糙，粉塵在壁上的粘附和堆積現(xiàn)象越嚴重。同時星型卸料器的卸灰管形狀和尺寸大小容易導致星型卸料器的堵塞。在工程實際應用中，應根據(jù)粉塵的處理量來選擇卸灰管尺寸的大小。
二、粉塵的含水率的影響：
粉塵中的水分包括附在顆粒表面和包含在凹坑和細孔中的自由水分以及顆粒內(nèi)部的結(jié)合水分。粉塵中的含水率影響粉塵的導電性、粘附性、流動性等物理特性，粉塵的含水率越高，粉塵的流動性越差，流動性差容易引起星型卸料器“搭橋”。
三、粉塵的電性的影響：
   粉塵和工業(yè)粉塵幾乎都帶有   的電荷。由于粉塵顆粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而產(chǎn)生   的電荷，粉塵粒子的電性對星型卸料器的清灰有很大的影響。粉塵的荷電量隨溫度、表面積增大及含水率減小而增加，且與粉塵的化學組成有關。同一種粉塵，有部分粉塵帶正電荷，有部分粉塵帶負電荷，還有部分粉塵粒子呈中性而沒有荷電。由于粉塵的帶電，帶有同性電荷的粉塵互相排斥，而帶有異性電荷的粉塵則相互吸引，很容易結(jié)合在一起合并成   大的顆粒。
四、粉塵的粘附性的影響：
粉塵的粘附性是粉塵顆粒由于分子間的相互引力而產(chǎn)生粘附作用，使微細的粉塵聚合起來，成為相對大的顆粒體的現(xiàn)象。粉塵的粘附性不僅與粉塵的組成成分有關，而且與粉塵的粒徑有關，粒徑越小，粉塵的粘附性越強。粉塵的粘附性主要包括引力、毛細管粘著力和靜電庫侖引力。在灰斗內(nèi)，粉塵的粘附性易引起堵塞。